催化氧化技术的基本原理是：利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量，大大小于其直接氧化所需能量的基本原理；将有机废气处理设备的工作温度降至气源温度，使运行能量得到大幅度的节约。高温焚化（TO）时由于高温使空气中的氮气与氧气发生较强的氧化反应产生新的二次气态污染物-氮氧化物（NOx），而催化氧化（CO）的低温反应条件有效地控制了NOx的产生。
有机废气(VOCS)是指苯、醇、酯、酚、醛、醚、酮及恶臭气体等，电子器材、机械电气、汽车、船舶及化工建材等行业均在生产工艺中有大量的有机废气排放。 催化燃烧是在180~500℃的环境下，废气在催化剂表面进行催化氧化转换成CO2、H2O等产物，净化效率高达90~99 %，无二次污染(NOx)。
VOCS 有机废气净化催化剂净化工艺流程
喷漆类废气净化催化剂质量技术标准
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序列号 |
测试项目 |
技术参数 |
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载体为各种规格堇青石及复合氧化铝 100*100*50mm蜂窝陶瓷 |
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1 |
空速 |
≥1×104 h-1 |
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2 |
起燃温度 |
150℃-300 ℃ |
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3 |
建议操作温度 |
300℃-500 ℃ |
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4 |
废气净化率 |
≥90﹪ |
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5 |
寿命 |
0.5~2 years |
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6 |
出口废气浓度 |
＜100ppm |
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7 |
堆积比重 |
0.68±0.05g/mL |
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8 |
抗压强度 |
≥14 MPa |
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9 |
涂层负载 |
＞10.0% |
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10 |
活性负载 |
0.05%--0.2%（或者根据客户要求） |
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11 |
脱落率 |
＜1% |
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12 |
外观 |
常规为淡黄褐色(还原为灰色) |
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13 |
包装 |
防潮密封 |
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14 |
建议装填 高/直径比值 |
蜂窝陶瓷款4:1 ；颗粒款: 2:1 |